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       注塑廠冷卻循環水系統對生產效率和產品質量具有決定性影響，然而在實際生產過程中，循環水出現的問題一直得不到重視，下面我就總結一下注塑廠循環水系統常見的問題以及危害

一、水塔問題

問題點：開放式水塔常見菌藻滋生，粘泥沉積;閉式水塔盤管被水垢包裹

危害：水塔菌藻滋生、粘泥沉積，不僅影響熱交換率，而且極易造成模具水路等細小管理堵塞。閉式水塔盤管被垢層包裹形成隔熱屏障，1mm厚水垢即可導致換熱效率下降20%-40%?，為維持設計冷卻量，水泵/風機被迫高負荷運行，設備能耗曲線陡增

二、冷凝器

問題點：注塑機冷凝銹垢嚴重

危害：冷凝器銹垢至堵塞不僅直接削弱注塑機的冷卻能力，還會通過壓力失衡、部件過載等連鎖反應威脅設備安全，同時抬高能耗與廢品率。

三、發熱管

問題點：模溫機發熱管生銹結垢

危害：發熱管銹垢不僅直接降低熱效率、損壞設備，更通過污染介質和堵塞管路引發系統性故障

四、冰水機

問題點：冰水機生銹結垢

危害：冰水機銹垢嚴重，嚴重影響熱交換率，導致能耗以及產品不良率的增加，還會腐蝕設備，減少設備適用壽命

五、下料口

問題點：注塑機下料口水路銹垢堵塞

危害：水垢堆積導致冷卻水路變窄甚至堵塞，冷卻水流量不足，使下料口原料局部高溫結塊，無法正常輸送原料，被迫停機清理?

六、管道

問題點：管道銹蝕、結垢

危害：水垢沉積，管徑變窄，為補償流量損失，水泵負荷增加，嚴重甚至會導致漏水

七、模具水路

問題點：模具水路銹垢至堵塞

危害：

不良率上升：銹垢導致模具冷卻不均，引發塑件表面毛邊、亮斑、黑點及油斑等瑕疵，冷卻效率波動造成塑件收縮變形，尺寸精度失控?

成型周期變長：銹垢導致熱傳導率降低，模具散熱受阻，產品成型周期變長

能耗/人工浪費：為補償冷卻效率下降，需加大水泵功率或降低水溫，能耗飆升

八、過濾器

問題點：循環水管道及設備前置過濾器堵塞

危害：過濾器堵塞，冷卻水量不足，導致模具溫度過高，產品不良率上升，為了補償冷卻水流量不足，水泵超負荷工作，致使能耗增加，設備使用壽命減少

九、循環水

問題點：循環水臟污

危害：循環水菌藻滋生，或者是銹垢嚴重，造成循環水懸浮多種雜質，極易堵塞各種過濾器以及模具水路，造成停工停產